具有鎖緊裝置的錐形封頭包括：圓筒直邊、錐形曲面、球形曲面和夾緊器，產(chǎn)品的圓筒直邊與錐形曲面的底部相連接，產(chǎn)品的錐形曲面的頂部與球形曲面相連接，產(chǎn)品的圓筒直邊的邊緣安裝有夾緊器，產(chǎn)品的夾緊器與圓筒直邊通過(guò)螺釘連接。通過(guò)上述方式，本產(chǎn)品具有鎖緊裝置的錐形封頭，結構簡(jiǎn)單，封頭連接性能強，穩定性高，使用壽命長(cháng)。 錐形封頭包括上直邊、錐體和下直邊，產(chǎn)品的錐體的兩端分別與產(chǎn)品的上直邊和下直邊相連，其中產(chǎn)品的上直邊與錐體的連接處和下直邊與錐體的連接處分別是過(guò)渡曲面，產(chǎn)品的錐體的錐角為60°。本錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點(diǎn)，其錐角小，承受力強，受力均勻，圓整度好，過(guò)渡曲面的存在使直邊不易開(kāi)裂，適于化工設備的底蓋或變徑段。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現象，結合金屬腐蝕的分類(lèi)和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對運動(dòng)而引起的金屬損壞現象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí)，更會(huì )加劇這種破壞。一般來(lái)說(shuō)，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見(jiàn)于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。         另外，容器的介質(zhì)主要為燒結礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大，故吸水性強，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個(gè)重要因素）可達3，將會(huì )對金屬產(chǎn)生較強的腐蝕作用。

提高主缸封頭有效容積，可以降低染液浴比。目前這種結構優(yōu)化設計主要表現在以下幾個(gè)方面。     1)筒子紗芯桿的分布。采用不完全同心圓分布，可以在相同范圍內，比同心圓分布多設置一些紗芯桿。     2)主缸底部封頭的形式和空間的利用。主缸底部封頭采用的有橢圓形封頭和碟形封頭二種。從壓力容器受力的角度來(lái)分析，橢圓形封頭優(yōu)于碟形封頭，但碟形封頭的容積要小于橢圓形封頭。結于相同直徑的橢圓封頭和碟形封頭，受力的差異，對于強度計算后的厚度影響不是很大，因此，目前采用碟形封頭型式較多。如果將熱交換器外置，那么染籠還可以向下移一部分，充分利用了封頭內部空間。     3)主缸體的長(cháng)徑比     若主缸染液液面淹沒(méi)頂層紗的頂面高度一定，那么頂部染液量與缸徑的平方成正比。也就是說(shuō)，相同容量的主缸體，直徑大而高度低的比直徑小高度高的浴比要大(筒體上端和底部封頭部分染液的容積差)。